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Wir erstellen hochpräzise Spritzgußformen bis zu einer Größe von 800 × 1000mm. Unsere Leistungen umfassen die Konzeption, Konstruktion, Fertigung, Erprobung und Korrektur von Formen für anspruchsvolle Kunden. Wir beliefern Abnehmer in der Automobilindustrie, Elektro- und Kleinwerktechnik, Medizintechnik sowie Sportartikel und optische Industrie.

Wir sind Spezialist in der Produktion technischer Teile. Die Spritzguss Maschinen haben einen Schließdruck von 20 – 800 Tonnen. Technische Lösungen können wir flexibel nach ihren Bedürfnissen anbieten.

Der Trend zur Miniaturisierung von Formteilen und Baugruppen ist in der Medizintechnik sehr ausgeprägt. Wir bieten unseren Kunden durch Mikro-Spritzguss die Möglichkeit, unter Reinraumbedingungen extrem kleine (bis zu 0,5mg) Bauteile sowie Mikro- und Nanostrukturen in Bauteilen abzubilden. Unsere Mikro-Spritzgießmaschine mit ausgereifter Technik und Werkzeuge vom Spezialisten gewährleisten höchste Präzision und verlässliche Qualität. Wir erreichen Effizienz und Wirtschaftlichkeit durch kurze Zyklen und Vermeidung von Materialverschwendung. Mikro-Spritzgussmaschine für höchste Ansprüche Schließkraft: 150kN Mit LF-Einheit, für Reinluft bis Klasse 6 nach ISO 14644-1 Drehtellereinheit Roboter/Handlingsgerät zur Teileentnahme

Durch unsere innovativen Verfahren können wir auch großvolumige Teile bis zu sechs Kilogramm herstellen. Hohe Wandstärken ohne Einfallstellen sind kein Problem. Metallbuchsen und Gewindeeinsätze umspritzen wir professionell. Mit dieser Methode erzielen wir eine deutliche Gewichtsersparnis und erzeugen Produkte mit geringer Eigenspannung und daher minimaler Verzugsneigung. Mit dem TSG-Verfahren ist es uns bei Gschier & Granitz Kunststofftechnik, Formenbau und Spritzgießen möglich, Kunststoffteile rasch und günstig herzustellen.

Sie wünschen Bauteile für ein individuelles Produkt mit kleinen Abnahmemengen? Kein Problem! Werkzeugbau - Rapid Prototyping Arbeitsqualität, Liefertreue, schnelle Reaktionszeiten und ein ausgewogenes Preis-Leistungs-Verhältnis zeichnen uns aus. Wir fertigen in höchster Präzision und unter konsequenter Qualitätskontrolle Serien- sowie Prototypenspritzgusswerkzeuge. Mit unserem modernen Maschinenpark und den flexiblen, kompetenten Mitarbeitern bieten und gewährleisten wir schnelle und praxisorientierte Lösungen. Professioneller 3D-Druck oder additive Fertigung steht für Technologien, die Bauteile schichtweise aufbauend herstellen. Gerne produzieren wir für Sie kostengünstige Erstmuster mit diesem Produktionsverfahren. Spritzguss Wir fertigen auch kleine Mengen zuverlässig im Spritzgießverfahren. Unser Werk steht für hohe Fertigungskompetenz, einem modernen Maschinenpark und Facharbeiter/innen mit langjähriger Erfahrung mit denen wir Ihnen höchste Qualität garantieren! Mit 25 hochmodernen, computergesteuerten Kunststoffspritzgießautomaten der Marke ENGEL fertigen wir für Sie 24 Stunden an 365 Tagen im Jahr. Egal ob Sie an Ihrem ersten Produkt, einer Folgegeneration oder an Reserveteilen für ein Auslaufmodell arbeiten – wir freuen uns darauf die Kunststoffproduktion für Sie zu übernehmen. Wir verarbeiten ... • Spritzformen • Musterformen für Klein- & Vorserien • Stanzwerkzeuge • Rapid Prototyping / 3D-Druck - bis 200 x 200 x 300 mm • In-/ Outserttechnik • Patentierte MOFFO-Technologie • Umspritzen von Outserts in einem Arbeitsgang • Technologieinfos: - Kernzug, frei programmierbar, bis 500 to Schließkraft - Materialien: PA6, PA6.6, PC/ABS, PA12, POM, PBT, PP, ABS

An unseren spezialisierten Produktionsstandorten fertigen wir im Segment Kunststoffverarbeitung, Präzisionskomponenten und Baugruppen mittels Ein- und Mehrkomponentenspritzguss, Einlege- und Umlegetechnik sowie Umspritztechnik auf über 100 Spritzgussmaschinen. Unsere aktive Kompetenz reicht vom Mikrospritzguss bis zur Produktion auf Spritzgussmaschinen bis 11000 KN Schließkraft und mehrere Kilogramm an Teilegewicht. Unsere Stanztechnik produziert durch Einsatz der Folgeverbundtechnologie dazu ergänzend hochpräzise Stanzbiegeteile auf Standard-Stanzautomaten bis 8000 KN Pressenkraft und Schnellläuferpressen für Pressenhübe bis 1200 Hub pro Minute. Wir gehen aber noch einen Schritt weiter und vereinen diese beiden Fertigungs-Kompetenzen zur Kunststoff-Metall-Verbundtechnik.

Engste technische Zusammenarbeit mit unseren Kunden bereits ab dem Konstruktionsstadium ist eine wichtige Voraussetzung für unsere Arbeit.

starlim//sterner ist spezialisiert auf die Herstellung von Siliconteilen in der Massenfertigung. Aber auch der Mehrkomponenten Spritzguss (auch genannt 2K-Spritzguss) ist bei uns möglich. Vorausgesetzt mindestens eine der benötigen Komponenten ist Silicon, verbindet starlim//sterner dieses Material im prozesssicheren Verfahren. Diese Komponenten werden von uns verbunden: • Silicon-Thermoplast • Silicon-Metall • Silicon-Glas • Silicon-Silicon, z.B. in unterschiedlichen Shore A Härten oder Farben Beide Materialien werden entweder durch eine chemische oder eine mechanische Anbindung miteinander kombiniert. Zuerst wird die Komponente 1 (Thermoplast, Metall, Glas, Silicon) gespritzt oder in das Werkzeug eingelegt. Im zweiten Schritt erfolgt die Umspritzung mit Silicon. Hergestellt wird so ein Mehrkomponenten-Bauteil. Bekannte Mehrkomponentenprodukte sind z.B. der Lenkradschalter fürs Auto, der Strahlbildner für den Duschkopf, der Drucktaster für die Türklingel oder das hydraulische Bremssystem für Küchenschubladen, -türen und -klappen.

Neben den für den Bereich Brandschutz benötigten eigenen Kunststoffteilen werden hier qualitativ hochwertige Teile für Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen hergestellt.

Hohe Präzision - neueste Maschinentechnologie (Werkzeugbau + Spritzguß) - CAD/CAM Stand der Technik - Vernetzte Fertigung Oberflächen - Spiegelflächen bis Ra 0,025µm (je nach Stahlqualität) - Erodieren bis VDI0 (je nach Stahlqualität) Material - Alle gängigen Thermoplaste Dimensionen - Bauteile von 0,02g bis 100g - Werkzeuge bis 2.000kg Optionen - Inklusive Bemusterung vor Ort Wir sind Ihr Partner für: Kunststoffabdeckungen für Geräte Kunststoffspritzgussteile Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffspritzteile, bewegliche Kunststoffspritzteile für den Maschinenbau Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage Kunststofftechnik Kunststoffteile für den Maschinenbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile für die Elektronik Kunststoffteile für die Medizintechnik Kunststoffteile, technische Kunststoffteile, thermogeformte Spritzgussteile Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Werkzeugbau für Spritzgussteile Spritzguß, High End Werkzeugbau Forminnendrucktechnik, Spritzguss Präzisionswerkzeuge, Mehrkavitätenwerkzeuge Präzisionsformenbau, Formenbau Spritzgussformen, Spritzgußformen Präzisionswerkzeugbau, Präzisionsformen High End Formen, High End Formenbau Kunststoffbaugruppen, Kunststoffbearbeitung Kunststoffbeschichtete Bleche Kunststoffteile für die Mess- und Regeltechnik Kunststoffteile für die pharmazeutische Industrie Kunststoffteile in Dünnwandtechnik Kunststoffverarbeitung Zeichnungsteile, Zeichnungsteile aus Kunststoff Drahtschneider, Drahtschneiden Hohe Präzision, 0,05mm Draht Kleinste Toleranzen, Präzisionsteile Präzisionsdrahtschneiden Drahterodieren, CNC Drahterodieren Senkerodieren, CNC Drahtschneiden Genauigkeit 0,004mm, CNC Senkerodieren 3D Elektroden, Präzisionserodieren CNC-Erodieren Frästeile, Fräsarbeiten im Lohn, 5 Achs Fräsen Frästeile Österreich, Fünf Achs fräsen Hersteller für Frästeile in Österreich Präzisionsfräsen, CNC Fräsen Fräsen und Erodieren im Verbund CNC-5-Achsen-Frästeile, CNC-Erodieren CNC-Frästeile aus Kupfer, 3D-Frästeile Präzisionsteile aus Metallen Präzisionsteile aus Hochleistungskunststoffen Präzisionsteile aus Nichteisenmetallen Präzisionsteile aus gehärtetem Stahl Präzisionsteile aus Edelstahl Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen

Sonder- und Zeichnungsteile aus allen gängigen Kunststoffen, auch in Kombination mit Metall, Holz, und Glas. Wir sind Ihr Lösungspartner für die Produktion von Komponenten aus allen gängigen Kunststoffen, auch in Kombination mit Metall, Holz, und Glas. Unser Maschinenpark erlaubt eine breite Palette an Verarbeitungstechniken: Sägen, Fräsen, Drehen, Kleben, Extruder-Schweißen, Warmverformen, Warmabkanten, Kaltabkanten, Pressen und Lackieren. Bei speziellen Anforderungen bedarf es individueller Lösungen! Wir realisieren für Sie Sonder- und Zeichnungsteile in verschiedenen Kunststoffen.

Kunststoffe und ihre Verarbeitung gewinnen immer mehr an Bedeutung. Das resultiert aus den Forderungen, sparsam mit Rohstoffen umzugehen, um den wirtschaftlichen und umweltfreundlichen Aspekten gerecht zu werden. Die von uns angewandten Prozesse verbessern und sichern die Produktqualität unter wirtschaftlichen und ökologischen Voraussetzungen In unserer Kunststofftechnik fertigen wir hauptsächlich auftragsbezogen • Bauteile für elektronische Zutrittssysteme • Bauteile für die Elektronikindustrie • Bauteile für medizintechnische Geräte • Lagerbehältnisse und Komponenten für den Förderanlagenbau • Lagerbehältnis-Systeme für die Medzintechnik • Komponenten für Liftanlagen Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffe wie PS, PP, PA, ABS, PC sowie technische Kunststoffe (je nach Einsatzbereich mit diversen Additiven wie z.B. Flammschutz, Antistatikum oder Glasfaser- bzw. Carbonfaser-verstärkte Kunststoffe) und Elastomere.

Funktion: Belüftung entlang der Behälterwand bei gleichzeitiger Vibration Belüftungsdüse Ø 100mm Anschluss: 1/4″

Ablufttechnik. Raumlufttechnik. Ein System. Für saubere Luft in der Halle, leistungsfähige Mitarbeiter, optimale Fertigungsqualität, mehr Energieeffizienz, geringe Gesamtkosten. Kappa A.I.R.™ verbindet Ablufttechnik und Raumlufttechnik in einem System. Das ist einzigartig. Kappa A.I.R.™ senkt damit aktiv die Belastung durch Emissionen und Hitze am Arbeitsplatz und sorgt in der ganzen Halle für saubere Luft. Kappa A.I.R.™ ist wirtschaftlicher und effizienter als eine herkömmliche Hallenluftreinigung Funktion: Frischluft wird über am Boden platziert Kappa Diffusoren™ zugfrei in die Halle eingebracht. Die Reinluft diffundiert entlang des Hallenbodens, umströmt sämtliche Hindernisse und dringt in alle Bereiche der Halle vor. Die Frischluft vermengt sich nicht mit der belasteten Hallenluft. Das reduziert die benötigte Luftmenge und alle Beschäftigten werden permanent mit sauberer Luft versorgt. Emissionen und Abwärme werden so aktiv von den Arbeitsplätzen verdrängt. Das senkt die Emissionsbelastung für die Mitarbeiter massiv. Die Frischluft schiebt sich wie ein Keil unter die Emissionen und die Abwärme. Dadurch wird die belastete Hallenluft von den Arbeitsplätzen und den Aufenthaltszonen nach oben zur Hallendecke verdrängt. Dort werden die Emissionen und Abwärme über Kappa COC™-Einströmelementen abgesaugt - unabhängig vom Ort des Entstehens der Emissionen – und über Kanäle der Abluftreinigung zugeführt. Hier werden die Emissionen effizient und hochwirksam nach neustem Stand der Technik abgeschieden. Je nach Emissionen kommen dabei unterschiedliche Filtersysteme zum Einsatz. Die Abscheideleistung der Filtersysteme ist so hoch, dass die Abluft in vielen Fällen - ganz oder teilweise - wieder in die Halle rückgeführt werden kann. Die hochwirksame Abscheidung der Emissionen ermöglicht es, die Abwärme mit einem hohen Wirkungsgrad rückzugewinnen und für eine energieeffiziente Erwärmung der Frischluft zu nutzen. Ergebnisse: aktiver Abtransport von Emissionen und Abwärme aus dem Arbeitsbereich saubere Halle geringere Gesamtkosten Bonus: Erfahrung: Kappa errichtet seit mehr als zwei Jahrzehnten Anlagen zur Hallenluftreinigung. Genauigkeit: Kappa-Berechnungstools ermöglichen eine exakte und energieeffiziente Planung und Auslegung. Qualität: Kappa setzt hochwertige, selbstentwickelte Komponenten ein.

Unter einer Mischlüftung versteht man in der Reinraumtechnik, Systeme, die HEPA-gefilterte Luft in einen definierten Raum einblasen und somit eine Reinigung der Raumluft erzielen. Je turbulenter die Einblasung erfolgt (z.B.: mit Drallauslässe), desto besser vermischt sich die reine Luft mit der unreinen Luft. Zusätzlich wird die verschmutzte Raumluft möglichst weit entfernt, von der Einblasstelle der reinen Luft, oder aber in der Nähe der Kontaminationsquelle, aus dem Raum abgesaugt. Die Luftwechselzahl ist das Verhältnis von zugeführter Luftmenge [m³/h] zu Raumvolumen [m³]. Sie gibt darüber Auskunft, wie oft (theoretisch) die Luft in dem Raum pro Stunde getauscht wird. Typische Luftwechselzahlen bewegen sich zwischen 5 bis 20. Reinräume werden meist in Überdruck betrieben werden, indem etwas mehr reine Zuluft eingebracht wird, als Mischluft abgesaugt wird, um Kontaminationen aus Nebenräumen zu verhindern. Typische Mischluftsysteme für den Deckeneinbau können einerseits Schwebstoffdeckenauslässe aber auch Filter Fan Units mit Drallauslass, Prallplatten oder Lochbleche sein. Bei sehr hohen Räumen (auch bei kleineren Bereichen innerhalb großer Räume) werden auch gerne Schwebstoffwandauslässe, Quellluftauslässe oder Standumluftmodule zur Bodenaufstellung eingesetzt (Airboy). Diese haben den Vorteil, dass sie die reine Luft dorthin ausblasen wo sie auch benötigt wird, z.B.: auf Arbeitshöhe, und somit oft mit geringerer Luftmenge auskommen als Deckensysteme. Mit solchen Systemen ist eine Reinraumklasse bis ISO 6 oder Klasse C nach GMP möglich.

Faserformteile für Produktschutz und Transport •Präsentation und Transportverpackung •hohe Maßgenauigkeit und Präzision •geringer Platzbedarf durch Stapelfähigkeit •100% recyclingfähig

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Eine flexible, kosteneffiziente und praktische Lösung zur Schaffung eines rauchfreien Arbeitsplatzes, beispielsweise in Laboren oder in der Elektronikindustrie.

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